1. Brzina ubrizgavanja zraka ≥5m/s;
2. Višestepena kontrola sekcije pod pritiskom za otvaranje i zatvaranje kalupa i zaštita od zatvaranja kalupa niskog pritiska;
3. 2-stepene kontrole ubrizgavanja sa akumulatorom vazdušnih jastuka velike zapremine;
4. Usvojite električni lanac za podešavanje kalupa;
5.Pogodnije za automatsku proizvodnju.
Stabilan električni kontrolni sistem
ORMON PLC kontrolni sistem (touch screen) je siguran i pouzdan sa visokom preciznošću upravljanja. Odvojena integracija električnog i elektronskog sistema efikasno povećava stabilnost električnog kola.
Superiorni sistem ubrizgavanja
Sistem ubrizgavanja ima snažnu strukturu i snažan dizajn kako bi se osigurala dobra stabilnost.
Veoma stabilan sistem za prebacivanje
Ploča od lijevanog željeza visoke čvrstoće, poluge od legiranog čelika visoke napetosti, sigurnosne i izdržljive. Brže otvaranje i zatvaranje kalupa, brže akumuliranje, efektivno skraćuje vrijeme ciklusa.
Sistem peći za topljenje
Standardno sa električnom peći za topljenje, koja je dostupna za napajanje peći za gorivo, peć na prirodni gas kao poseban zahtev.
Precizni sistem napajanja
Pumpa s lopaticama visoke performanse, niska razina buke, optimizirana kontrola ulja, poboljšavaju efikasnost proizvodnje.
1. Visoka efikasnost i izvrsnost u uštedi energije
Mašina za livenje pod pritiskom automatski podešava pritisak protoka na osnovu podešavanja računara. Ukupni efekat uštede energije može doseći 45%~75%.
2. Nizak nivo buke
Buka tokom normalnog rada manja od 65dB, za postizanje tihog rada i poboljšanje radnog okruženja.
3. Velika brzina odziva
Ukupno vreme dinamičkog odziva sistema je manje od 50ms, a efikasnost proizvodnje je povećana za 5% do 7% u odnosu na obične modele.
4. Visoko precizna kontrola
PID podešavanje protoka i pritiska u sistemu od strane servo drajvera hlađenog uljem čini da se ponovljiva preciznost celog uljnog sistema kontroliše unutar 0,3% kako bi se osigurao kvalitet proizvoda.
5. Produženje vijeka trajanja
Dvostruka zatvorena petlja pritiska protoka čini da mašina radi stabilno i sa visokom ponovljivošću, značajno smanjujući udar, ublažavajući habanje različitih komponenti i produžavajući životni vek.
Dobavljamo izbacivanje vazduha sa gornje strane, kako bismo brzo izbacili delove, skratili vreme ciklusa i poboljšali proizvodnju.
Sistem za prskanje je takođe dostupan.
Možemo isporučiti poseban sistem za prenošenje, kako bismo održali automatsku proizvodnju sa nižim troškovima, primijenjenom sa većim zahtjevima proizvodnje.
Lista specifikacija mašina za livenje pod pritiskom DM400 u vrućoj komori | |||
Stavka | Jedinica | DM400 | |
Stezna jedinica | Sila stezanja | KN | 4000 |
Hod stezanja | mm | 550 | |
Razmak između spojnih šipki (VxV) | mm | 700×700 | |
Veličina ploče (VxV) | mm | 1050×1050 | |
Prečnik poluge | mm | 130 | |
Debljina kalupa | mm | 250-750 | |
Sila izbacivanja | KN | 285 | |
Izbacivanje | mm | 125 | |
Injection Unit | Sila ubrizgavanja | KN | 180 |
Injekcioni udar | mm | 230 | |
Položaj ubrizgavanja | mm | 0/-175 | |
Hod mlaznice | mm | 320 | |
Prečnik klipa | mm | 70/80/90 | |
Težina ubrizgavanja (Zn) | Kg | 4.4/5.5/7.2 | |
Kapacitet lonca za topljenje | Kg/Zn | 480 | |
Drugi | Pritisak u sistemu | MPa | 14 |
Snaga motora | KW | 22 | |
Snaga grijanja mlaznice | Kw | 5 | |
Uljna peć | Kg/h | 11.2 | |
Električna peć | Kw | 70 | |
Kapacitet rezervoara za ulje | L | 800 | |
Težina mašine | Tona | 17000 | |
Dimenzije mašine (D׊×V) | mm | 6450x2250x2900 |
DM SERIJA MAŠINA ZA LIJEVANJE U VRUĆU KOMORU STANDARDNI I OPCIONALNE KARAKTERISTIKE | |||||||||||
Stavka konfiguracije | DM25 | DM30 | DM38 | DM50 | DM50C | DM90 | DM130 | DM168 | DM230 | DM300 | DM400 |
Stezna jedinica | |||||||||||
Proporcionalna kontrola pritiska otvaranja i zatvaranja kalupa | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Proporcionalna kontrola pritiska/protoka otvaranja i zatvaranja kalupa | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Kontrola blizinskog prekidača otvorenog hoda | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Kontrola pretvornika hoda otvorenog hoda | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Automatski sistem podmazivanja | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Podešavanje kalupa zupčanika hidrauličnog motora | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Funkcija zatvaranja kalupa niskog pritiska | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Oprema za hidraulične mlaznice | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Injection Unit | |||||||||||
Akumulator klipnog tipa | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Akumulator tipa zračnog jastuka | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
Sistem ubrizgavanja sa 2 brzine | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Električna mlaznica za grijanje | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Električna peć za topljenje | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Peć na dizel | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Jedinica za izbacivanje | |||||||||||
Hidraulično izbacivanje | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Prekidač hoda kontroliše hod izbacivanja | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Vučna jedinica | |||||||||||
Proporcionalna vučna jezgra za kontrolu pritiska | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Set za izvlačenje jezgra-1 na pokretnoj ploči | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Električna jedinica | |||||||||||
Delta PLC | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
Omron PLC / Siemens PLC | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Ekran na dodir | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Drugi | |||||||||||
Uređaj za uklanjanje pneumatske kapije | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
Uređaj za automatsko prskanje | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Pneumatska auto vrata | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Napomene: 1. ● Standardno Ο Opcija - Nije primjenjivo 2. Zadržavamo pravo bilo kakvog poboljšanja proizvoda ili promjena specifikacija bez prethodne najave. |